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      钢化玻璃是将普通的退火玻璃先切割成需要的尺寸,然后再加热到接近的软化点,之后再对其进行快速均匀的冷却而制成的。玻璃经过钢化处理后,中空钢化玻璃报价,它的表面形成均匀的压应力,钢化玻璃,而玻璃的内部则会形成张应力,这样制作之后会使玻璃的性能得到大幅度的提高,不仅抗拉度也提高了,是普通玻璃的三倍,而且也提高了抗冲击力,是普通玻璃的5倍以上。











    钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。

  第一是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯。抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。

  第二是使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,双层钢化玻璃加工厂,对人体的伤害极大地降低了.钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。



    首先玻璃在钢化前一定得磨边,玻璃磨边质量的好坏对钢化成品率的高低起到决定性作用。玻璃在切割时,边部会留下很小、很细的裂纹,肉眼几乎看不见。磨边的作用有两个,一是美观,中空钢化玻璃批发,二是为了在钢化时不容易破碎,提高钢化玻璃的成品率。




    其次要调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的,温度越高相对来讲加热的时间越短。但是,我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候,如果炉膛温度过高的话,很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多,炉膛温度设定过高是主要原因。建议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度左右,并且适当延长加热时间。在确定温度以后需要选择合理的加热时间,一般情况下每毫米的加热时间在40秒左右。但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10%的加热时间,在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10%的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要,也是提高钢化玻璃成品率的关键。